Was ist Assemble-to-Order?

Bei der Montage auf Bestellung handelt es sich um eine Fertigungsstrategie, bei der der Hersteller Teile und Lagerbestände für Unterbaugruppen auffüllt und die Teile zum Endprodukt zusammenbaut, wenn ein Kunde eine Bestellung aufgibt. Die Strategie beruht auf der Fähigkeit des Unternehmens, Waren schnell zu montieren und zu liefern.

Auf Bestellung zusammenbauen

Wie funktioniert es

In einer Assembler-to-Order-Strategie prognostiziert der Hersteller Bestellungen für die Waren. Produkte und Dienstleistungen Ein Produkt ist ein materieller Gegenstand, der zum Erwerb, zur Aufmerksamkeit oder zum Verbrauch auf den Markt gebracht wird, während eine Dienstleistung ein immaterieller Gegenstand ist, aus dem er entsteht basierend auf historischen Daten, makroökonomischen Trends und der allgemeinen Marktlage. Basierend auf den Prognosen bestellt und lagert der Hersteller Unterbaugruppenteile der fertigen Ware.

Ein Kunde gibt dann eine Bestellung auf, die anpassbar sein kann, da die Ware noch nicht fertig ist. Basierend auf der spezifischen Bestellung montiert der Hersteller die Teile der Unterbaugruppe zu dem fertigen Produkt, das an den Kunden geliefert wird.

Eine Assembler-to-Order-Strategie ist im Wesentlichen eine Kombination aus Auftragsfertigungs- und Lagerfertigungs- Produktionsstrategien.

1. Auf Bestellung

Die Strategie der Auftragsfertigung umfasst die Bestellung und Montage von Teilen auf der Grundlage der spezifischen Bestellungen der Kunden. Die Lieferung des Endprodukts an den Kunden dauert länger.

2. Lagerfertigung

Die Lagerfertigungsstrategie beinhaltet die Bevorratung des Lagerbestands des Endprodukts auf der Grundlage von Nachfrageprognosen. Die Kosten für das Halten großer Mengen nicht verkaufter Lagerbestände sind jedoch tendenziell hoch - ebenso wie das Risiko.

Die Assembler-to-Order-Methode kombiniert die beiden oben genannten Strategien, um eine effizientere Möglichkeit zur Lieferung kundenspezifischer Waren zu schaffen, ohne dass zusätzliche Kosten für die Lagerung des fertigen Inventars anfallen.

Vorteile der Assemble-to-Order-Strategie

1. Niedrigere Kapitalkosten

Durch die Reduzierung des Lager- und Lagerbedarfs werden durch die Strategie zur Montage auf Bestellung die Kapitalkosten wie Lagerhaltung und Investitionen in Materialien und Rohstoffe erheblich gesenkt. Es ermöglicht dem Hersteller, ein schlankes Geschäftsmodell mit weniger versunkenen Kosten einzuführen. Versunkene Kosten Versunkene Kosten sind Kosten, die bereits aufgetreten sind und auf keine Weise erstattet werden können. Versunkene Kosten sind unabhängig von Ereignissen und sollten bei Investitions- oder Projektentscheidungen nicht berücksichtigt werden. .

2. Anpassbarkeit von Bestellungen

Hersteller sehen sich häufig einer steigenden Nachfrage nach kundenspezifischen Waren von Kunden gegenüber, und diese Bedürfnisse können nicht erfüllt werden, wenn sie sich mit Fertigwaren eindecken. Die Assembler-to-Order-Strategie ermöglicht es Kunden, ein kundenspezifisches Produkt zu bestellen, indem eine Vielzahl von Unterbaugruppenteilen auf Lager gehalten wird, die zu einem einzigartigen Endprodukt zusammengestellt werden können.

3. Schnelle Lieferzeiten, auch bei Anpassung

Die Bestellmethode ermöglicht schnellere Lieferzeiten, indem alle Teile bereitgehalten werden und nur Zeit für die Endmontage benötigt wird. Durch die Optimierung der Endmontagezeiten können Hersteller kundenspezifische Waren relativ schnell liefern, als wenn sie die Strategie der Auftragsfertigung verwenden würden.

Nachteile der Assemble-to-Order-Strategie

1. Unzuverlässigkeit von Prognosen

Hersteller, die auf Bestellung montierte Teile auf der Grundlage historischer Verkaufsdaten, die zur Prognose der Nachfrage verwendet wurden, auf Bestellung zusammenbauen. Die Prognosen berücksichtigen jedoch keine Nachfrageschocks, die im Laufe der Zeit auftreten können. Dies kann bei ungewöhnlich hoher Nachfrage zu einem Mangel an Lagerteilen und bei ungewöhnlich geringer Nachfrage zu einem Überschuss an Teilen führen.

2. Verwaltung von Baugruppenteilen

Die Hersteller müssen die Lagerbestände der Unterbaugruppenteile überwachen und kontrollieren. Dies kann die Betriebskosten erhöhen und zu einer geringeren Effizienz führen. Es ist wichtig, den Status der Lagerbestände zu überwachen, um eine reibungslose und optimierte Lieferkette zu erreichen. Lieferkette Die Lieferkette ist das gesamte System zur Herstellung und Lieferung eines Produkts oder einer Dienstleistung, von der ersten Phase der Rohstoffbeschaffung bis zum Ende Zeiten höherer Nachfrage.

3. Abhängigkeit von der Qualität der Endmontage

Die Methode der Montage auf Bestellung legt größten Wert auf den Endmontageprozess, da dies die Qualität des fertigen Gutes bestimmt. Daher müssen die Hersteller sicherstellen, dass die Mitarbeiter, die an der Endmontage arbeiten, geschult und effizient sind, damit die Kunden zufrieden sind.

Beispiele für die Strategie der Montage nach Bestellung

  • Stellen Sie sich ein multinationales Unternehmen vor, das anpassbare Smoothies verkauft. Um zu vermeiden, dass fertige Smoothies eingekauft werden, die im Laufe der Zeit verderben können, verwendet das Unternehmen eine Strategie zum Zusammenstellen auf Bestellung, bei der alle Zutaten eingedeckt werden, das fertige Produkt (dh Smoothie) jedoch zusammengebaut wird, wenn der Kunde eine Bestellung aufgibt. Unternehmen wie der Body Energy Club (USA) und Booster Juice (Kanada) setzen auf ein solches Geschäftsmodell.
  • Dell Technologies folgt einem auf Bestellung zusammengestellten Geschäftsmodell für PCs und Laptops, bei dem Kunden aus einer Reihe von Optionen für jeden Teil des PCs auswählen können, einschließlich CPUs, Monitoren, Prozessoren und anderer Software und Hardware. Sobald der Kunde die Bestellung aufgibt, wird der PC zusammengebaut und zur Lieferung versendet.

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