Was ist eine Lagerhaltungseinheit (SKU)?

Eine Lagerhaltungseinheit oder SKU ist eine Nummer, die einem Produkt zum Zweck der Bestandsverwaltung zugewiesen wird. Prüfung des Bestands Die Prüfung des Bestands ist der Prozess der Gegenprüfung von Finanzaufzeichnungen mit Inventar und Aufzeichnungen. Es kann von Auditoren und anderen durchgeführt werden und ist einfach zu verfolgen. Mit anderen Worten, eine Lagereinheit ist eine eindeutige Kennung, die jedem Produkt zur einfacheren und effizienteren Aufzeichnung zugewiesen wird.

Die Bedeutung von SKUs

Lagereinheiten sind sehr wichtig und werden häufig von Einzelhandelsgeschäften, Lagern und Produkterfüllungszentren verwendet. Lagereinheiten haben viele wichtige Verwendungszwecke, wie zum Beispiel die folgenden:

• Identifizierung eines bestimmten Produkts
• Nachverfolgung des Lagerbestands Der Lagerbestand ist ein in der Bilanz ausgewiesenes Girokonto, das aus allen Rohstoffen, unfertigen Erzeugnissen und Fertigwaren besteht, die ein Unternehmen angesammelt hat. Es wird oft als das illiquide aller kurzfristigen Vermögenswerte angesehen - daher wird es bei der schnellen Verhältnisberechnung vom Zähler ausgeschlossen. um zu wissen, wie viele von einem bestimmten Produkt verfügbar sind
• Unterstützung bei der Abstimmung der Lagerbestände von Produkten
• Feststellen einer Schrumpfung im Lagerbestand Schrumpfung des Lagerbestands Eine Schrumpfung des Lagerbestands tritt auf, wenn die Anzahl der auf Lager befindlichen Produkte geringer ist als die in der Inventarliste erfassten. Die Diskrepanz kann auftreten aufgrund von
• Bestimmen, welche Produkte am rentabelsten sind (durch Analyse)
• Hilfe bei der Identifizierung des Bestellpunkts für Produkte
• Kunden helfen, Zeit zu sparen, indem sie Produkte schnell finden

Wie funktionieren SKUs?

Eine Lagereinheit besteht aus Buchstaben und Zahlen. Die Zahlen und Buchstaben enthalten Details zum Produkt, z. B. Marke, Modellnummer, Farbe usw.

Jedes Unternehmen verfolgt seine eigene Methode zum Erstellen von SKUs für seine Produkte, und es gibt keine falsche Methode zum Erstellen einer SKU. Vor diesem Hintergrund gibt es einige bewährte Methoden beim Erstellen einer SKU für ein Produkt.

1. Machen Sie jede SKU einzigartig. Verwenden Sie eine SKU niemals wieder und stellen Sie sicher, dass jedes Produkt mit einer eindeutigen SKU geliefert wird.
2. Halten Sie die SKUs kurz. Lange SKUs sind möglicherweise schwer zu lesen und funktionieren in einigen Bestandsverwaltungssystemen möglicherweise nicht.
3. Verwenden Sie keine Leerzeichen oder Sonderzeichen. Das Erstellen einer SKU mit Leerzeichen oder Sonderzeichen kann Personen verwirren.
4. Verwenden Sie keine Buchstaben, die mit Zahlen verwechselt werden können. Verwenden Sie keine Buchstaben wie O und I, die mit 0 und 1 verwechselt werden können.

Beispiel für die Erstellung einer SKU

Nehmen wir an, wir sind dafür verantwortlich, eine SKU für ein bestimmtes Produkt zuzuweisen: eine mittelgroße schwarze Gucci-Jeans.

Wir können eine SKU für das Produkt wie folgt erstellen : BLK-MED-G123-GUC

Wo:

• Ein Bindestrich wird verwendet, um bestimmte Informationen über das Produkt zu trennen
• BLK bezieht sich auf die Farbe des Produkts (Schwarz)
• MED bezieht sich auf die Größe des Produkts (mittel)
• G123 bezieht sich auf die vom Hersteller angegebene Modellnummer
• GUC bezieht sich auf die Marke des Produkts

Die SKU für die Jeans ist ein gutes Beispiel für eine einfache, einzigartige und kurze SKU, die auch wichtige Informationen über das Produkt enthält.

Anwendung von SKUs

Jeff ist der Besitzer eines kleinen Lebensmittelladens, der neben 10 anderen Brotmarken auch eine bestimmte Brotmarke verkauft. Jeff glaubt, dass es, da sein Geschäft klein ist, nicht erforderlich ist, Lagereinheiten für jede einzelne Marke zu verwenden.

Eines Tages betritt ein Kunde das Geschäft und fragt, ob das Geschäft eine bestimmte Brotmarke hat. Jeff erkennt den Markennamen und teilt dem Kunden mit, dass er diese Brotmarke führt, und führt den Kunden dorthin, wo sich der Brotgang befindet. Dann sieht er, dass der Laden für diese Brotmarke nicht vorrätig ist und entschuldigt sich beim Kunden.

Am nächsten Tag vereinbart Jeff ein Meeting mit seinem Lagerverwalter, der sagt: „Wir sollten für jedes einzelne Produkt in unserem Geschäft eine SKU haben. Es ist ineffizient, wenn ich manuell überprüfen muss, ob uns jeden Tag bestimmte Produkte ausgehen . Ohne ein Inventarsystem mit SKU muss ich die von uns verkauften Mengen manuell von unserem Inventarsystem abziehen. “

Auf Vorschlag des Managers beschäftigt Jeff für jedes spezifische Produkt eine Lagerhaltungseinheit. Mit diesem Setup kann Jeff nun schnell sein Computersystem für jedes einzelne Produkt und dessen Lagerbestände überprüfen.

Zusätzliche Ressourcen

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• Lagerumschlag Lagerumschlag Der Lagerumschlag oder die Lagerumschlagsquote gibt an, wie oft ein Unternehmen seinen Warenbestand in einem bestimmten Zeitraum verkauft und ersetzt. Es berücksichtigt die Kosten der verkauften Waren im Verhältnis zu seinem durchschnittlichen Lagerbestand für ein Jahr oder einen festgelegten Zeitraum.
• Last-In, First-Out Last-In First-Out (LIFO) Die LIFO-Methode (Last-In First-Out) zur Bestandsbewertung basiert auf der Praxis, dass zuletzt produzierte oder erworbene Vermögenswerte als erste als Aufwand erfasst werden. Mit anderen Worten, nach der LIFO-Methode werden die zuletzt gekauften oder hergestellten Waren zuerst entfernt und als Aufwand erfasst. Daher bleiben die alten Lagerkosten auf dem
• Betriebszyklus Betriebszyklus Ein Betriebszyklus (OC) bezieht sich auf die Tage, die ein Unternehmen benötigt, um Inventar zu erhalten, das Inventar zu verkaufen und Bargeld aus dem Verkauf des Inventars zu sammeln. Dieser Zyklus spielt eine wichtige Rolle bei der Bestimmung der Effizienz eines Unternehmens.
• Produktkosten Produktkosten Produktkosten sind Kosten, die anfallen, um ein Produkt zu erstellen, das zum Verkauf an Kunden bestimmt ist. Die Produktkosten umfassen direktes Material (DM), direkte Arbeit (DL) und Fertigungsgemeinkosten (MOH).